搅拌摩擦焊机焊接的基本原理

　　搅拌摩擦焊机焊接的基本原理

　　搅拌摩擦焊机焊接的基本原理是高速旋转的搅拌工具扎入工件后沿焊接方向移动，在搅拌工具与工件的接触部位摩擦产热，使其周围金属形成塑形软化层，软化后的金属在搅拌工具的带动下填充搅拌针后方的空腔，并在搅拌针搅拌和轴肩的挤压作用下实现材料的固相连接。

　　在搅拌摩擦焊机焊接接过程中，被焊金属只发生软化而不熔化，因此该焊接方法本质上属于压力焊，而非熔化焊。搅拌摩擦焊机焊接热源主要由两部分组成，其一为搅拌工具与工件摩擦而产生的摩擦热，其二为被焊金属软化后发生塑性变形而产生的热量。

　　与此同时，搅拌摩擦焊机焊接与传统的熔焊相比，存在下述不足：

　　⑴对被焊工件的装配精度要求较高，特别是装配间隙；当装配间隙过大时，接头质量会收到较为明显的影响。

　　⑵被焊工件在焊接过程中需进行刚性夹持，因此对工装夹具的要求较高。

　　⑶设备一次性投入较大。

　　整体而言，搅拌摩擦焊机焊接已被广泛应用于多个领域，但在目前技术条件下，尚无法完全取代传统的熔化焊。

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